Континуирана надоградња и иновације технологије топљења и ливења алуминијума
Технологија топљења и ливења алуминијума углавном се односи на различите технологије укључене у процес производње лимова, трака, фолија и цеви, шипки и профила.Технологије као што су намакање, тестерисање, тестирање и аутоматизација и интелигентна интеграција.Тренутно, најосновнија конфигурација опреме радионице за ливење укључује пећ за топљење и држање (или пећ за топљење алуминијума и пећ за држање), праоницу, онлајн систем за обраду, машину за ливење итд.
Од стварног производног статуса радионице за ливење, главне операције укључују храњење, уклањање шљаке, храњење, рафинацију, поправку калупа, чишћење, подизање, транспорт, постављање, утовар и истовар, балирање, утовар итд. Постоје течна храна, чврста храна, рафинација на страни пећи и тако даље.У стварном раду, тренутна детекција цурења алуминијума и укључивање у фазу ливења и даље захтевају ручни рад, што захтева велико оптерећење и висок фактор ризика.Поред тога, ручне операције су такође потребне за чишћење и одржавање калупа након завршетка.За поређење, већина послова као што су аутоматска контрола и висећи инготи је решена.Након ливења и подизања ингота, кроз сто за складиштење, машину за тестерисање, пећ за намакање (укључујући комору за намакање, комору за хлађење, колица за храњење, итд.), Систем аутоматског слагања и слагања (слагач, слагач, дан преноса) Возила итд. .), детектори грешака, вагање, балирање, утовар и други системи су допуњени МЕС системом за повезивање читавог процеса за постизање интелигентне и континуиране производње.
Стога, тренутно и даље постоје проблеми као што су неуједначена конфигурација опреме и лоше логистичке везе између производних линија.Међутим, са развојем технологије, комбинована примена и координација опреме тренутно су повезани кроз различите системе управљања, а ефикасност производње је побољшана.Она је побољшана, а радионица за ливење се развила ка интелигенцији.
Из тренутне ситуације примене технологије топљења и ливења алуминијума, технологије које се тренутно користе углавном укључују технологију загревања топљења, технологију обраде талине, технологију ливења и друге технологије радионица.Најчешће коришћена технологија грејања топљењем је регенеративно сагоревање и сагоревање горионика велике брзине у грејању на гас, поред електричног и циркулационог грејања.Технологија третмана топљења укључује третман пре пећи, третман у пећи, дегазацију на мрежи, уклањање шљаке, пречишћавање зрна и друге технологије.Технологија ливења укључује равне инготе, округле инготе, технологију ливења и ваљања траке, а друге технологије радионица укључују технологију намакања, технологију хлађења, технологију тестерисања и тако даље.
Тренутно, тренутни развој технологије ливења је углавном последица коегзистенције више технологија ливења, а захтеви за производе у погледу цене, квалитета и ефикасности су као и увек високи, док су захтеви за заштиту животне средине, уштеду енергије и безбедност постепено јачају.Како нове технологије настављају да се појављују, застареле технологије се постепено гасе.
Са потребама конкуренције у индустрији, регулисањем и вођењем националних политика и сталним унапређењем технологије ливења, не само да више пажње посвећује смањењу трошкова, побољшању квалитета производа и побољшању ефикасности производње, већ и више пажње посвећује заштита животне средине, уштеда енергије и безбедносни захтеви.Комбинација са информатичком технологијом постала је неизбежан тренд.
Смањење трошкова, повећање ефикасности, заштита животне средине и уштеда енергије су главни правци развоја нове технологије ливења алуминијума
Међу технологијама за храњење и уклањање шљаке, углавном су возила за аутоматско храњење и возила за аутоматско уклањање шљаке.Користи се за операцију додавања чврстог материјала, течног материјала и скидања шљаке пре пећи.
Уређај за уклањање алкалија у технологији обраде талине користи се за предтретман електролита испред пећи, а технологија рафинирања возила за рафинацију се користи у предњем делу пећи уместо ручног рафинирања ради побољшања безбедности.Ротациони уређај за отпуштање гаса са стране пећи се углавном користи за рафинацију у пећи, што не захтева људску интервенцију, ефикасно побољшава ефикасност, а такође побољшава сигурност.Поред тога, електромагнетна филтрација
уређај се углавном користи за онлајн филтрацију, што има предности веће тачности филтрације, у основи нема унетих нечистоћа и једноставног растављања и уградње.Ултразвучни уређај за дегазацију може остварити увођење нечистоћа, брзина уклањања водоника је чак 70%, а зрна се могу рафинирати током рафинације.
У складу са основним захтевима континуираног добијања растопина и гредица од легуре алуминијума вишег квалитета, технологија топљења и ливења треба даље да испуни захтеве ефикасности производње масовних производа и прилагођеног квалитета производа.Популаризација аутоматизације радионица и интелигентне производње може у великој мери побољшати ефикасност производње и задовољити потребе расутих производа.У исто време, убрзање промоције најновије технологије пречишћавања талине и технологије ливења може ефикасно побољшати захтеве квалитета прилагођених производа, и коначно допуњено интелигенцијом и аутоматизацијом.Интегрисана технологија у потпуности побољшава стабилност, сигурност и поузданост радионичке производње и обезбеђује напредну природу радионице у смислу заштите животне средине и уштеде енергије
Време поста: 15.08.2022