Добродошли на наше веб странице!

Стална надоградња и иновација технологије топљења и ливења алуминијума, смањење трошкова и повећање ефикасности, заштита животне средине и уштеда енергије су главни правци развоја [Самит алуминијумске индустрије]

Континуирана надоградња и иновације технологије топљења и ливења алуминијума
Технологија топљења и ливења алуминијума углавном се односи на различите технологије укључене у процес производње лимова, трака, фолија и цеви, шипки и профила.Технологије као што су намакање, тестерисање, тестирање и аутоматизација и интелигентна интеграција.Тренутно, најосновнија конфигурација опреме радионице за ливење укључује пећ за топљење и држање (или пећ за топљење алуминијума и пећ за држање), праоницу, онлајн систем за обраду, машину за ливење итд.

1

Од стварног производног статуса радионице за ливење, главне операције укључују храњење, уклањање шљаке, храњење, рафинацију, поправку калупа, чишћење, подизање, транспорт, постављање, утовар и истовар, балирање, утовар итд. Постоје течна храна, чврста храна, рафинација на страни пећи и тако даље.У стварном раду, тренутна детекција цурења алуминијума и укључивање у фазу ливења и даље захтевају ручни рад, што захтева велико оптерећење и висок фактор ризика.Поред тога, ручне операције су такође потребне за чишћење и одржавање калупа након завршетка.За поређење, већина послова као што су аутоматска контрола и висећи инготи је решена.Након ливења и подизања ингота, кроз сто за складиштење, машину за тестерисање, пећ за намакање (укључујући комору за намакање, комору за хлађење, колица за храњење, итд.), Систем аутоматског слагања и слагања (слагач, слагач, дан преноса) Возила итд. .), детектори грешака, вагање, балирање, утовар и други системи су допуњени МЕС системом за повезивање читавог процеса за постизање интелигентне и континуиране производње.

2

Стога, тренутно и даље постоје проблеми као што су неуједначена конфигурација опреме и лоше логистичке везе између производних линија.Међутим, са развојем технологије, комбинована примена и координација опреме тренутно су повезани кроз различите системе управљања, а ефикасност производње је побољшана.Она је побољшана, а радионица за ливење се развила ка интелигенцији.

2

Из тренутне ситуације примене технологије топљења и ливења алуминијума, технологије које се тренутно користе углавном укључују технологију загревања топљења, технологију обраде талине, технологију ливења и друге технологије радионица.Најчешће коришћена технологија грејања топљењем је регенеративно сагоревање и сагоревање горионика велике брзине у грејању на гас, поред електричног и циркулационог грејања.Технологија третмана топљења укључује третман пре пећи, третман у пећи, дегазацију на мрежи, уклањање шљаке, пречишћавање зрна и друге технологије.Технологија ливења укључује равне инготе, округле инготе, технологију ливења и ваљања траке, а друге технологије радионица укључују технологију намакања, технологију хлађења, технологију тестерисања и тако даље.

5

Тренутно, тренутни развој технологије ливења је углавном последица коегзистенције више технологија ливења, а захтеви за производе у погледу цене, квалитета и ефикасности су као и увек високи, док су захтеви за заштиту животне средине, уштеду енергије и безбедност постепено јачају.Како нове технологије настављају да се појављују, застареле технологије се постепено гасе.

Са потребама конкуренције у индустрији, регулисањем и вођењем националних политика и сталним унапређењем технологије ливења, не само да више пажње посвећује смањењу трошкова, побољшању квалитета производа и побољшању ефикасности производње, већ и више пажње посвећује заштита животне средине, уштеда енергије и безбедносни захтеви.Комбинација са информатичком технологијом постала је неизбежан тренд.

Смањење трошкова, повећање ефикасности, заштита животне средине и уштеда енергије су главни правци развоја нове технологије ливења алуминијума
Међу технологијама за храњење и уклањање шљаке, углавном су возила за аутоматско храњење и возила за аутоматско уклањање шљаке.Користи се за операцију додавања чврстог материјала, течног материјала и скидања шљаке пре пећи.
Уређај за уклањање алкалија у технологији обраде талине користи се за предтретман електролита испред пећи, а технологија рафинирања возила за рафинацију се користи у предњем делу пећи уместо ручног рафинирања ради побољшања безбедности.Ротациони уређај за отпуштање гаса са стране пећи се углавном користи за рафинацију у пећи, што не захтева људску интервенцију, ефикасно побољшава ефикасност, а такође побољшава сигурност.Поред тога, електромагнетна филтрација

3

уређај се углавном користи за онлајн филтрацију, што има предности веће тачности филтрације, у основи нема унетих нечистоћа и једноставног растављања и уградње.Ултразвучни уређај за дегазацију може остварити увођење нечистоћа, брзина уклањања водоника је чак 70%, а зрна се могу рафинирати током рафинације.

У складу са основним захтевима континуираног добијања растопина и гредица од легуре алуминијума вишег квалитета, технологија топљења и ливења треба даље да испуни захтеве ефикасности производње масовних производа и прилагођеног квалитета производа.Популаризација аутоматизације радионица и интелигентне производње може у великој мери побољшати ефикасност производње и задовољити потребе расутих производа.У исто време, убрзање промоције најновије технологије пречишћавања талине и технологије ливења може ефикасно побољшати захтеве квалитета прилагођених производа, и коначно допуњено интелигенцијом и аутоматизацијом.Интегрисана технологија у потпуности побољшава стабилност, сигурност и поузданост радионичке производње и обезбеђује напредну природу радионице у смислу заштите животне средине и уштеде енергије


Време поста: 15.08.2022