графитни ротор

1. Тхеграфитни роторради континуирано у топљењу алуминијума на око 750 ° Ц при брзини од 200 о / мин ~ 400 о / мин, а општи век трајања је потребан да достигне више од једног месеца.Тхеграфит роторнаше компаније је направљен од графита високе чистоће.Сам квалитет графита има значајан утицај на радни век ротора.Истовремено, на површину се наноси антиоксидациони заштитни премаз, а радни век се може продужити на 50-60 дана.

2. Принцип рада графитног ротора:

Графитни ротор се састоји од роторске шипке и млазнице.Систем преноса покреће графитни ротор да се ротира, а аргон или азот се удувавају у растопљени алуминијум кроз шипку ротора и млазницу.Ротирајући графитни ротор велике брзине разбија гас аргон или азот који улази у растопљени алуминијум да би се формирало много малих мехурића, који их распршују у растопљеном металу.Када су мехурићи у контакту, мехурићи у топљењу се ослањају на разлику парцијалног притиска гаса и принцип површинске адсорпције да апсорбују водоник у топљени, адсорбују оксидовану згуру и буду уклоњени са површине растопа док се мехурићи подижу да би се пречистили. топљење.

Употреба и одржавање графитног ротора:

1. Ротирајућа млазница је направљена од графита високе чистоће.Поред разматрања структуре млазнице за разбијање мехурића ваздуха, она такође користи центрифугалну силу која се ствара мешањем растопљене легуре алуминијума како би растопина ушла у млазницу и мешала се са хоризонтално избаченим гасом да би се формирао гасoр ток течности се избацује да би се повећала површина контакта и време контакта између мехурића и течности легуре алуминијума, и побољшао ефекат отплињавања и пречишћавања.

2. Општи захтев радног века је више од једног месеца.Трајност је 3-4 пута боља од оне код неоксидирајућег ротора.На температури од око 700 °Ц може трајати до 55-65 дана, а на температурама изнад 1000 °Ц може трајати до 25-35 дана.Са антиоксидационим заштитним премазом на површини, радни век се може продужити на 50-60 дана.

3.Пре него што уроните графитни ротор у алуминијумску течност, загрејте га 5 минута до 10 минута на око 100 мм изнад површине течности да бисте избегли утицај брзог хлађења на материјал;пре него што се ротор урони у течност, гас мора бити пропуштен; Довод ваздуха се може зауставити тек након што се ротор подигне из нивоа течности, како би се спречило блокирање отвора за ваздух на млазници ротора.

4. Главни узрок оштећења графитног ротора је оксидација на високим температурама: главна компонента графита је угљеник, а графит може бити видљиво оксидован под условима ваздуха већим од 600 ° Ц. Производи реакција оксидације угљеника су гасови ЦО и ЦО2, који не може заштитити ротор.Уопштено говорећи, кутија за дегазирање не може бити потпуно заптивена, а већина унутрашње шупљине кутије није испуњена заштитним гасом, тако да је оксидација графитног ротора неизбежна.Као резултат његове оксидације, пречник осовине осовине ротора постепено се смањује све док се не сломи и одложи.