калуп за екструзију за екструзију алуминијумских профила

Поред тога, да ли је дизајн структуре калупа разуман зависи од његовог односа поделе и односа екструзије.
Однос скретања: Однос површине попречног пресека рупе за преусмеравање и површине попречног пресека профила директно утиче на отпорност на екструзију, квалитет формирања и квалитет заваривања.
Однос екструзије: Однос површине попречног пресека цилиндра за екструзију и површине попречног пресека профила је један од важних параметара за мерење да ли је профил погодан за производњу на екструдеру.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Карактеристике производа

Материјал калупа за екструзиони алуминијумски профил је челик Х13.Калуп се мора нитрирати пре употребе.Цео сет калупа састоји се од три дела: позитивног калупа, јастучића за калуп и навлаке за калуп.Следеће се фокусира на структуру позитивног мода.

1. Радни појас: Користи се величина шупљине.Радна трака је окомита на радну чеону страну калупа и формира облик профила.Дужина радног појаса је прекратка, а величину алуминијумског профила је тешко стабилизовати.Ако је радни појас предугачак, то ће повећати ефекат трења метала и повећати силу екструзије.Лако лепљење метала.

2. Празан нож: обезбедити пролаз профила, квалитет алуминијумског материјала и век трајања калупа.

3. Дефлектор (прорез): Подесите прелазни облик између алуминијумске шипке и алуминијумског производа да бисте смањили процес деформације.

4. Дивертер рупа: канал, облик, величина пресека, број и различит распоред алуминијума који пролази кроз рупу директно утиче на квалитет екструзије, силу екструзије и животни век.Број шант рупа је што је могуће мањи да би се смањиле линије заваривања.Повећајте површину рупе за шант и смањите силу екструзије.

5. Преусмјеравајући мост: његова ширина је повезана са чврстоћом калупа и протоком метала.

6. Језгро калупа: одређује величину и облик унутрашње шупљине.

7. Просторија за заваривање: место где се метал скупља и завари.